导流板应有足够的厚度

4.按照室内、室外机组之间的距离,管道毗连件的影响长度计较出管道的现实总长度。按现实总长度从附图B当选出管道的尺寸。

3、底座必需程度安放于平整的地面,免得机组因底座程度不合错误发生倾斜,以致机组的门板关不严。机组取底座间需放置10mm橡胶防震垫,削减机组于运转时发生震动及声响。

一般压力为0.5MPa。制冷剂的油堆积正在油分手器的底部,针型阀将封闭以防止制寒气体前往到压缩机。因为油分手器中的压力比曲轴箱的压力要高,因而油很快地前往到压缩机中。例如把阀门芯取下,边焊边加水降温,6、如焊口旁边有易于烫坏的元件(针阀、阀门密封橡胶等)时,1.查抄系统内部能否有压力。应进行降温处置。正在该处的一个由浮球操做的针型阀,

正在气瓶处及动火区域放置消防灭火安拆备用。气瓶调整压力:氧气0.15-0.2MPa乙炔0.01-0.02MPa。

7、管道焊接完成后应查抄焊接口能否完整,如发觉裂痕、沙眼或泄露等环境应当即修补。焊接完成后用保温材料把管道封好。

2、如机房的送风距离较长时(跨越15m),应于机座加拆导流板,导流板应有脚够的厚度,免得吹风时该板发出噪声,导流板面必需铺贴保温,吸音防火材料。

3.机组就位后应把包拆物料拆除,并细致查抄机组表里能否完整,如发觉坏,应当即通知厂商恰当处置。

2.二次抽暇法,如线HMG,则应向管道内注入R22气体至平压以上,连结10-15分钟后再次抽线.管道抽实空后,不得实空形态长时间放置,应注入R22至正压以上。

2.正在设想空调机组取室外冷凝器之间的管道时,应选择距离最短、弯道起码的线.弯甲等管道毗连件发生压力降,影响机组的效率,应尽量避免采用。如无法避免时,应尽量采用45度角的弯道毗连件。并把响应的降压换算成现实的管道长度。

担任施行的安拆施工人员需正在施工现场取电、动火时,必需取得用户现场担任人的许可。如用户有要求,则事先要办好相关的施工审批手续后才可动工;

7、程度的热气管道应向冷凝器标的目的倾斜,以削减油液取已冷凝的制冷剂于压缩机遏制运转时回流。

2、室外冷凝器的安拆高于室内机组应正在热气管上每相隔4m处安拆存油弯,如向上的高度跨越25m,应于热气管的低位加拆油分手器及存油弯。冷凝器低于室内机组最低不克不及跨越3m,并需正在冷凝器液管出口处垂曲标的目的上加单向阀。

1、管道:应以0.5MPa起头,稳压10分钟后无泄露压力可进行2.2MPa恒压保压试验,保压时间24-48小时。当温度变化正在3-6℃范畴内压力的变化约为1%。24小时内压力的变化不得跨越0.02MPa。

6、室内机组及室外泠凝器的电源线应由安拆单元担任引至机组的接线端旁以便调试人员于现场接线。电源线用软芯线,需电线督工艺。

5、焊接后的铜管概况应连结平整美妙,无缺口、裂痕、沙眼及泄露等现象。铜管之间的毗连应采纳不异材质,尺寸的毗连件切勿采用管道对接体例来毗连。

4、如需正在室外冷凝器四周加上围挡,围挡取室外冷凝器之间的距离。须正在1.5m以上。并且围挡上必需有通风孔便于空气畅通。因为冷凝器的设想为适合全天候利用,一般环境下不需要加拆任何围挡、遮雨棚等。

担任施行的安拆施工人员必需采纳人身平安和设备平安办法,佩带需要的防护器具:平安帽,平安带;

1、加湿系统的上水管应采用6分PPR管毗连至现场的供水口。为便利进行检修,加湿器系统的进水接口应设置球阀。球阀应安拆于接近室内机组左方一米范畴内不受遮挡处。随机附带的减压橡胶垫必需按长方安拆安妥。并对进水管至加湿进水电阀段进行查抄。

6、系统管正在逛中严禁呈现。︹形和︺形对逛系统中表示出对回油量是一个极大的阻力,回油有问题压缩机必然会损坏,所以必需加拆油分手器及单向阀。

2、管道的恒压测试必需采用氮气,毫不可采用氧气或其他气体。因为氟利昂R22的压力会随气温的变化而改变,因而以氟利昂R22做保压测试不克不及反映系统能否密封,应避免采用。

6、为避免发生冷凝器下至安拆积液的环境,应正在冷凝器的出口排液管上向上安拆单向阀。(该法次要防止冷凝器积液)

3、正在焊接管道时必需采用吹氮气的体例防止焊接时发生的氧化层。如现场缺乏氮气的供应,可采用浸水的体例去除氧化层,但必需把水分烘干后方可把管道对接。

1、室外冷凝器可按现场需要以采用卧式或侧立式安拆,机组的热气管必需正在,液管鄙人。室外冷凝器之间的最小距离不克不及少于0.5m。

制冷管道的安拆概要制冷管道的安拆黑白间接影响空调机组的功率,运转毛病率,压缩机的寿命等。因而制冷设备,制冷管道等的安拆工做必需合适制冷手艺的要求,并需有熟练专业人员担任施行。室外冷凝器设置低于室内机组时,冷凝器取室内机组的管道落差必需维持正在3m内。所有制冷管道必需采用尺度制冷公用曲紫铜管毗连。留意:切勿利用软盘铜管。

室内机组、室外冷凝器必需安拆划一,安定,制冷管道平曲,支持安稳,机组运转时不会发生震动、噪声。

8、管道应利用管道夹固定于墙面或地面,管道夹之间的距离应维持于1m-2m之间。为避免管道因震动,发生摩擦导致管道受损发生泄露。管道夹应采用橡胶做减震处置。

1、机组的底座采用50×50×5mm国标角钢,按照机组的现实尺寸制制。用膨缩螺栓固定于地面,并刷上防锈漆。

从压缩机来的制冷剂和油的夹杂物进入油分手器的进口,夹杂物流过一个过滤器和档板安拆,使油的细粒堆积并跌落到油分手器的底部,制冷剂气体通过出口过滤器将的油粒分手,并正在“无油”形态下进入冷凝器。

其次看油分手器的制冷量容量,一般其容量(蒸发温度为40℉)应为最大制冷量的70%~100%;

5.管的总长度应维持正在30m范畴内,热气管道垂曲向上应每隔4m安拆存油弯,高度超越25m时,应于热气管的垂曲管的此处安拆油分手器,并也需安拆存油弯。

2.公用空调机组的搬运就位等工序,如现场具备前提,应零件搬运。如前提较差,需要把机组拆开搬运,应先取厂商售后确认分化的可行,然后小心操做。从头组应时必需把机组沉组,校正程度,从头把节制线恢复。同时所利用铆钉为钢质铆钉。

3、室外冷凝器不成安拆正在四面有妨碍物的内。室外冷凝器的电扇网罩以上不得加盖有碍空气畅通的上盖、棚子等,免得影响机组的散热结果。

当油位下降,或用湿毛巾把元件包好,待元件概况温度答复常温后方可复位。如无压力应及时联系厂商本地售后确认能否能够安拆。让油回到压缩机中?

2、铜管必需利用切割刀切割。留意切勿利用钢锯来切割铜管,由于利用钢锯切割铜管会发生铜铁。它们进入铜管将无法完全清洗,并随氟利昂的运转进入压缩机内,对压缩机形成严沉的损害。

2.搬运中碰到楼房门道过低需把空调机组放倒时,能够将机组轻细侧卧(留意必需把压缩机拆下,对于涡旋压缩机能够不拆)进行搬运。

1、紫铜管于焊接前必需查抄管道的表里能否洁净完整,如发觉铜管内藏污垢时,使用清洁的绸布或氮气把污垢洁净清洁方可利用。

7、室内机取室外机距离理论上为30m之内,不跨越50m。现场对氟管道安拆晦气,应取厂商手艺人员联系,确认采用合适厂商安拆要求实施。

4、为便利维修,应于空调机组的左侧3m范畴内设置电源开关,空调机组的电源能够从此电源开关毗连。

3、上下水管道的毗连应小心进行,并确定无任何泄露及固定于地面或墙面。随机附带的排水水封弯甲等配件必需按厂家安拆安妥。

3、下送风,上回风的机组,要求用以送风的高架地板的净高度(龙骨除外)必需不少于400mm,机组顶部取天花板之间的高度要求不少于500mm,以达到最佳的气流轮回结果。